Ligne de production de croustilles semi-automatiques

1. FRENCH FRES LIGNE DE PRODUCTION a une faible consommation d'énergie, une puissance élevée

Le degré d'automatisation est élevé et l'efficacité est considérablement améliorée. Les frites faites ont une apparence uniforme, moins de matériau, un goût constant, pas facile à changer de couleur, une nutrition bien conservée, une économie d'énergie et une protection de l'environnement.

2. Santé et sécurité

Tous les équipements (pièces en contact avec les matériaux) sont en acier inoxydable, faciles à nettoyer et hygiéniques.

3.Runs en douceur

Les accessoires électriques de l'ensemble de la machine sont toutes des marques bien connues qui ont réussi le test de marché, avec une qualité garantie, un faible taux de défaillance et une durée de vie à longue durée de service.

4. personnalisé

Selon l'atelier du client, il existe également des services personnalisés pour les exigences de production.

Raw potatoes →Loading elevator→ Washing and peeling machine → Sorting conveyor line →Elevator→Cutter →Washing machine →Blanching machine→Cooling machine → Dewater machine → Frying machine →Deoiling machine→Peeking conveyor line → Tunnel freezer →Automatic packing machine

(1) Préréglage des matières premières Afin d'étendre le cycle de traitement, les matières premières de pomme de terre doivent être stockées pendant longtemps. Après le stockage à long terme des matières premières, leur teneur en sucre et leurs composants nutritionnels changeront dans une certaine mesure. Par conséquent, une certaine période de traitement de récupération doit être effectuée avant le traitement pour que les ingrédients des matières premières répondent aux exigences de traitement.

(2) Le nettoyage de la mesure est principalement pour éliminer les sédiments et les matières étrangères à la surface des matières premières de pomme de terre.

(3) Peler et séparer les peaux de pommes de terre peler et séparer les peaux de pomme de terre et vaporiser la solution de protection des couleurs pour prévenir le brunissement oxydatif à la surface des pommes de terre pelées.

(4) Coupez les pommes de terre pelées qui sont coupées manuellement pour éliminer la peau de pomme de terre sans prétention, les yeux de bourgeon, les inégaux et les parties vertes.

(5) Coupez en bandes selon différentes spécifications, coupez les pommes de terre en bandes carrées et les bandes doivent être soignées et droites.

(6) Séparation fractionnaire des bandes courtes et des débris générés pendant le traitement pour améliorer le rendement.

(7) La déshydratation et le séchage adoptent un dispositif de séchage et de déshydratation de ceinture en filet pour éliminer l'humidité de surface des frites et se préparer au processus de friture suivant.

(8) Les frites sont frites dans de l'huile chaude pendant une courte période, puis pêchées, et l'excès d'huile est filtré, de sorte que l'arôme de pomme de terre unique des frites peut être frit.

(9) Les frites frites frit rapides sont pré-refroidies et envoyées à un équipement de congélation rapide pour le congélation profonde et le congénulaire rapide, de sorte que la cristallisation dans les frites de français est uniforme, ce qui est pratique pour le stockage de la fraîcheur à long terme et le maintien de la saveur d'origine.

(10) La dernière étape de la ligne de production des frites est la réfrigération sac par sac peut être effectuée manuellement ou par équipement automatique. Pendant le processus d'emballage, le temps doit être raccourci autant que possible pour éviter l'absorption de l'humidité et la décongélation des frites franchies rapides, ce qui affectera la qualité du produit. Réfrigérer immédiatement après l'emballage.

Détails du produit

 

 

01

 

Escenseur de chargement- levage et chargement automatique, pratique et rapide, sauvant la main-d'œuvre.

 

02

 

Machine de lavage et de pelage- Nettoyage automatique des pommes de terre et épluche, économie d'énergie.

 

03

 

Tri de la ligne de convoyeur- Retirez les parties pourris et piquées des pommes de terre pour améliorer la qualité.

 

04

 

Coupeur- en taille réglable.

 

05

 

Lavage- Nettoyez l'amidon à la surface des frites.

 

06

 

Machine de blanchiment- inhiber l'activité des enzymes actives et protéger la couleur.

 

07

 

Machine de montée et de refroidissement- refroidir rapidement les frites et maintenir la couleur et le goût.

 

08

 

Machine d'assèchement- L'effet de refroidissement par air élimine l'humidité de la surface des croustilles et les transporte vers la friteuse.

 

09

 

Friture- Frire pour la coloration et optimiser la texture et le goût.

 

10

 

Machine de déoiling- Pour retirer l'huile et refroidir - faire sauter l'excès d'huile à la surface, et refroidir complètement les croustilles afin qu'elles puissent entrer dans la machine aromatisante.

 

11

 

Congélateur à tunnel- GÉLÉSIR RAPIDEMENT les frites de français pour maintenir leur couleur et leur goût.

 

12

 

Emballage- Selon le poids de l'emballage du client, l'emballage automatique des croustilles.

La chaîne de production des frites est largement utilisée pour fabriquer des frites foulées rapides, des frites glacées, des frites semi-finies, des frites de collation.

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